檸檬酸銨在制備低粘度、高固相含量陶瓷漿料的作用

檸檬酸銨在制備低粘度、高固相含量陶瓷漿料的作用

制備低粘度、高固相含量陶瓷漿料是各種濕法成型工藝面臨的主要問題，也是制造高性能陶瓷部件的關鍵。

一般而言，極性水溶液中的正負離子濃度影響著粉體的表面荷電特性。

而Zeta電位是反映粒子膠態行為的一個重要參數，反映粒子表面的荷電程度，可有效表征漿料中陶瓷顆粒相互排斥能。

檸檬酸銨水溶液極易離解出三價陰子，是一種很好的靜電分散劑。分散劑的加入有助于TiB₂粉體和AL₂O₃顆粒表面產生特性吸附，從而改善了粉體的膠體特性，使復合粉體顆粒之間的排斥能大，提高各陶瓷顆粒在溶液中的分散性和分布均勻性。

分散劑的加入量對漿料的流變特性和穩定性有著明顯的影響。

分散劑含量低量，漿料處于部分解凝狀態，顆粒表面具有較低的電荷密度，顆粒間的排斥作用較弱，而范德華力作用較強，粘度較大，體系穩定性越差。

分散劑含量的增加，使分散劑分子在顆粒表面吸附漸漸趨于飽和，顆粒表面電荷密度增加，顆粒間的排斥作用也相應增加，漿料逐漸達*解凝狀態，漿料的流變性明顯改善，此時漿料的粘度小和穩定性*。

分散劑過量時，增加了介質的離子深度，降底了粉體的Zeta電位，使顆粒間的排斥作用力減弱。此外，過剩的分散劑分子還會相互橋聯形成網絡結構，使介質的粘度增大，導致漿料的流動性、分散性和穩定性變差，使得噴霧造粒粉體內部組分分布不均，從而影響粉體顆粒的性能。